مقدار pH در چاپ افست چیست؟
مقدار pH در چاپ افست چیست؟ راهحلهای مرطوبکننده در چاپ افست، آرتا چاپ درباره راهحلهای مرطوبکننده در چاپ افست صحبت میکند.
محلول مرطوب کننده و افزودنی های محلول مرطوب کننده
- در حالت ایدهآل، محلول مرطوبکننده باید دارای سختی آب ۸ تا ۱۲ درجه سانتیگراد و تعادل pH 4.8 تا ۵.۵ باشد.
- دمای محلول مرطوب کننده معمولی بین ۱۰ تا ۱۵ درجه سانتی گراد است.
در عین حال، چاپگر باید بداند که در دماهای پایین، آب میعان روی لوله ها و در مخزن های محلول مرطوب کننده جمع می شود
و این ممکن است منجر به تشکیل قطرات آب شود.
افزودنیهای محلول مرطوبکننده، سیستمهای مواد پیچیدهای هستند
که اجزای مختلفی در آن گنجانده شده است تا امولگاسیون و مرطوبسازی کافی (کشش سطحی) را افزایش دهند.
آنها برای تنظیم تعادل pH و برای تثبیت (سیستم های بافر)، محافظت در برابر خوردگی،
برای اثر خنک کنندگی، و در جلوگیری از تشکیل لجن (زیست کش) مهم هستند.
با توجه به کیفیت گسترده و متنوع آب، انتخاب افزودنی مناسب ضروری است.
اساس: آب
آب موجود در طبیعت تمیز نیست. بلکه حاوی گازها و مواد معدنی متعددی است.
یک چاپگر از آب لوله کشی به عنوان ماده منبع برای محلول مرطوب کننده خود استفاده می کند.
برای ارزیابی کیفیت آب، سختی آب اندازه گیری می شود که تا حد زیادی به مقادیر کلسیم و منیزیم موجود بستگی دارد.
در هر صورت، سختی آب باید قبل از معرفی هر گونه افزودنی محاسبه شود،
زیرا سختی دیگر به راحتی در محلول مرطوب کننده از پیش آماده شده تعیین نمی شود.
نوارهای تست برای تعیین ساده سختی کل آب استفاده می شود.
تعیین سختی کربنات با استفاده از یک محلول نشانگر انجام می شود
(مواد مفید برای اندازه گیری در دسترس هستند، به عنوان مثال، از Heyl Bros.، Myron L، Merck، Neukum …).
در عین حال، همیشه باید به یاد داشته باشید که اندازه گیری فقط یک “عکس فوری” لحظه ای را نشان می دهد
و کیفیت آب می تواند به طور چشمگیری در نوسان باشد.
تقریباً تمام تولیدکنندگان محلول های مرطوب کننده در صورت درخواست، تجزیه و تحلیل آب را انجام می دهند.
سختی آب
نسبت آهک در آب می تواند در حین چاپ مشکلاتی ایجاد کند، به عنوان مثال:
- غلطک های جوهر کاری خالی هستند (کلسیفیکاسیون)
- روی پتو لاستیکی رسوب می کند
- تاثیر بر تعادل pH
- نوسان در تعادل pH
علاوه بر این، نسبت اضافی کلرید، سولفات یا نیترات باعث خوردگی می شود.
سختی کلی آب را می توان به سادگی با استفاده از نوارهای تست اندازه گیری کرد.
نوار سختی را به طور مختصر (۱ ثانیه) در آب فرو کنید، سپس نتایج را پس از دو دقیقه بخوانید.
برای اطمینان از اینکه محلول مرطوب کننده دارای درجه سختی ایده آل است، از اصل اسمز معکوس برای نمک زدایی آب استفاده می شود.
در فرآیند، آب بر روی یک غشاء فشرده می شود.
آبی که به این شکل درمان می شود، با محتوای نمک باقیمانده بسیار کم ظاهر می شود.
متعاقباً، این آب اسمز با نمکها بازسازی میشود تا زمانی که به درجهای از سختی در محدوده ۸ درجه سانتیگراد تا ۱۲ درجه سانتیگراد برسد.
تعادل pH
“pH” از کلمه لاتین (Potentia Hydrogenii) مشتق شده است و یک توصیف لگاریتمی از غلظت یون های هیدروژن را نشان می دهد.
به عبارت دیگر، تعادل pH معیاری است که برای تعیین محتوای اسیدی یا قلیایی محلولهای آبی استفاده میشود.
نمی توان تعیین کرد که چه نوع اسید یا باز درگیر است.
مایعی با تعادل pH 5 10 برابر بیشتر از مایعی با تعادل pH 6 دارد.
به عنوان یک قاعده کلی، افزودنی های محلول مرطوب کننده بافر می شوند تا در بیشتر موارد تأثیرات خارجی را خنثی کنند.
اندازه گیری تعادل pH چیز زیادی در مورد کیفیت محلول مرطوب کننده به ما نمی گوید.
اندازه گیری فقط نشان می دهد که آیا یک افزودنی وجود دارد یا نه.
به طور طبیعی، برای تعیین کیفیت محلول مرطوب کننده، رسانایی آن نیز باید تعیین شود.
تعادل pH و بافر
در افزودنیهای محلول مرطوبکننده مدرن، اگر دوزها طبق دستورالعمل مخلوط شوند، تعادل pH صحیح به طور خودکار از پیش تعیین میشود.
بافر از تغییر تعادل pH کاغذ و جوهر جلوگیری می کند.
نوار نشانگر مورد استفاده در اندازه گیری تعادل pH باید به مدت یک دقیقه در آن فرو رفته و سپس با مقیاس رنگ مقایسه شود.
رسانایی = μS/cm تعادل pH
رسانایی توصیف می کند که چگونه الکتریسیته از طریق یک مایع هدایت می شود.
ناخالصی های موجود در محلول مرطوب کننده باعث افزایش رسانایی می شود.
رسانایی بسته به آب و مواد افزودنی متفاوت است.
دما و غلظت الکل نیز بر رسانایی تأثیر می گذارد.
با افزایش ایزوپروپانول (IPA)، رسانایی کاهش می یابد.
رسانایی سنج های مدرن دما را نیز اندازه گیری می کنند.
مهم است که گیج رسانایی در محلول مرطوب کننده مرکزی به طور مرتب تمیز و کالیبره شود.
رسانایی باید با استفاده از “محلول مرطوب کننده تازه تهیه شده” تعیین شود،
به طوری که این معیار می تواند به عنوان یک “معیار” در زمانی که محلول مرطوب کننده بعداً مبادله می شود، عمل کند.
هنگامی که رسانایی در سد محلول pening تقریباً افزایش یافته است. ۱۰۰۰ µs/cm، این باید به عنوان سیگنالی در نظر گرفته شود
که زمان تغییر محلول مرطوب کننده فرا رسیده است.
به منظور جلوگیری از مشکلات چاپ، توصیه می شود محلول مرطوب کننده هر ۱۴ روز یکبار تجدید شود.
با معرفی فیلترهای محلول مرطوب کننده اختیاری (مثلاً جریان نرم)، عمر مفید محلول مرطوب کننده را می توان به میزان قابل توجهی افزایش داد.
تعادل pH، دما و همچنین رسانایی را می توان با استفاده از یک دستگاه کنترل تست جهانی اندازه گیری کرد.
تمام ابزارهای اندازه گیری الکترونیکی باید مرتباً کالیبره شوند. تعادل pH و بافر
خیس کردن بشقاب
صمغ عربی، گلیکول، گلیسیرین یا الکل ممکن است کشش سطحی آب را کاهش دهد.
در برگه اطلاعات ایمنی مواد همراه با هر محصول، سازنده فهرست می کند که
کدام عوامل اجزای هر افزودنی محلول مرطوب کننده مربوطه هستند.
الکل یک عامل مرطوب کننده بسیار خوب است.
ایزوپروپانول که به آن IPA نیز گفته می شود، کشش سطحی را کاهش می دهد، ویسکوزیته محلول مرطوب کننده را افزایش می دهد
و در این فرآیند تشکیل فیلم را در واحد مرطوب کننده تقویت می کند.
این باعث ایجاد رطوبت یکنواخت می شود.
از آنجایی که IPA به سرعت تبخیر می شود، جوهر سریعتر خشک می شود.
در عین حال، واحدهای چاپ توسط سرمای تبخیر خنک می شوند.
با اضافه کردن IPA، حجم تولید افزایش مییابد و از جذب محلول مرطوبکننده پشتیبانی میشود.
IPA به جلوگیری از کف کردن کمک می کند.
تست الکل
الکل استفاده شده باید بسیار تمیز باشد.
این را می توان با یک آزمایش ساده بررسی کرد: یک لیوان تمیز را با مقادیر مساوی آب و الکل پر کنید.
پس از ۳۰ یا ۴۵ دقیقه، مایع باید شفاف باشد
کدر بودن نشان می دهد که الکل غیر قابل استفاده است.
خوانش های دماسنج
دوک اندازه گیری باید به وضوح حرکت کند و آزادانه در یک مکعب شیشه ای یا چیزی مشابه شناور باشد.
هیچ حباب هوا نباید روی دوک اندازه گیری یا در مایع وجود داشته باشد.
مایعات شفاف از “زیر” اندازه گیری می شوند.
مقادیر اندازه گیری شده را با توجه به مقادیر ٪ حجم بخوانید و دماها را نیز بخوانید و با استفاده از مقادیر ٪ – حجم آن را محاسبه کنید.
سپس مقدار محاسبه شده در برابر جدول تأیید می شود.
برای اندازه گیری محتوای IPA در آب می توان از اندازه گیری اندازه گیری استفاده کرد.
دستگاه درصد حجم و وزن را نشان می دهد.
درصد حجمی باید اصولاً اندازه گیری شود.
از آنجایی که دما نقش مهمی در تعیین IPA ایفا می کند، لطفاً به تعادل دما دقت کنید.
وزن مخصوص (چگالی) افزودنی محلول مرطوب کننده را هنگام تعیین درج کنید (نمودار را ببینید).
- وزن مخصوص افزودنی محلول مرطوب کننده مورد استفاده را می توان در برگه داده ایمنی مواد یافت.
اندازه گیری الکل
اندازه گیری الکل در محلول مرطوب کننده مرکزی به طور معمول با استفاده از چگالی محلول مرطوب کننده (سنج شناور) انجام می شود.
با این حال، چگالی محلول مرطوب کننده نه تنها تحت تأثیر محتوای IPA، بلکه تحت تأثیر دما، نوع افزودنی مورد استفاده و درجه آلودگی نیز قرار می گیرد.
در نتیجه نظافت منظم امری حیاتی است
. روشهای اندازهگیری مدرن، مانند مادون قرمز یا اولتراسوند، عمدتاً تحت تأثیر مواد خارجی قرار نمیگیرند.
معایب الکل
- IPA گرسنگی (شبح زایی) را تقویت می کند، زیرا امولسیون کردن محلول مرطوب کننده در جوهر دشوارتر می شود.
- علاوه بر این، IPA دویدن خالی را تشویق می کند، به ویژه در حضور آب بسیار سخت، زیرا IPA حلالیت نمک های کلسیم را کاهش می دهد.
- IPA بیش از حد می تواند عامل چسب را در جوهر چاپ تجزیه کند،
پوشش محافظ رنگدانه های فلزی را از بین ببرد و درخشندگی را کاهش دهد.
- IPA می تواند به پوشش کاغذ حمله کند، که می تواند منجر به تجمع روی پتوی لاستیکی شود.
- IPA متعلق به دسته ای از ترکیبات آلی فرار (VOC) است که به جو (ازون، مه دود تابستانی) آسیب می رساند.
- علاوه بر این موارد، IPA می تواند به سلامت شما آسیب برساند.
با فکر کردن به “بیشتر، بیشتر کار می کند”، چاپگرها اغلب از IPA بیشتری نسبت به فناوری چاپ افست استفاده می کنند.
بیشترین مقدار الکل مطلوب بین ۵ تا ۸ درصد است.
به دلایل بهداشتی و به منظور حفاظت از محیط زیست، سعی کنید تا حد امکان از IPA کمتر استفاده کنید.
غلظت IPA و افزودنی های محلول مرطوب کننده را یک یا دو بار در هفته بررسی کنید.
آماده سازی محلول مرطوب کننده
اساساً، سه نوع مختلف از محلول مرطوب کننده وجود دارد
- آب و مواد افزودنی برای سیستم مرطوب کننده قدیمی با غلتک های مخمل خواب دار
- آب اسمز، مواد افزودنی و الکل برای سیستمهای مرطوب کننده مدرن فیلم پیوسته با غلتکهای لاستیکی بدون روکش
- آب اسمز و الکل جایگزین برای چاپ بدون IPA
باتشکر، آرتا چاپ