واحدهای چاپ افست از چه اجزایی تشکیل شده است؟
واحدهای چاپ افست از چه اجزایی تشکیل شده است؟ در این وبلاگ کارشناسان آرتا چاپ تشکل اجزای واحد چاپ افست را
برای شما به ارمغان آورده اند که در ادامه به مطالعه آن میپردازید!
یک واحد چاپ از اجزای زیر تشکیل شده است:
- سیستم مرکب
فواره جوهر مخزنی است که جوهر را در خود جای می دهد.
جوهر افست جوهر سیال نیست، بیشتر شبیه نوعی خمیر غلیظ است.
از فواره جوهر، این جوهر باید به صفحه یا سیلندر چاپ منتقل شود.
از آنجا جوهر به کاغذ یا زیرلایه دیگری منتقل می شود. سیستم جوهرکاری وظیفه این انتقال را بر عهده دارد.
باید جوهر ضخیم و چسبناک را به یک لایه جوهر نازک تر، کارآمدتر و یکنواخت تبدیل کند.
این کار با استفاده از مجموعه ای از غلتک ها انجام می شود.
پرس ها می توانند تا ۱۰ (یا حتی بیشتر) غلتک در قطار غلتکی خود داشته باشند.
مقدار جوهر معمولاً توسط کلیدهای به اصطلاح فواره کنترل می شود که فاصله بین فواره جوهر و غلتک اول را کنترل می کنند.
هرچه این شکاف بازتر باشد، جوهر بیشتری را می توان توسط غلتک برداشت.
کنترل آن شکاف به صورت دستی با پیچ روی برخی از پرس ها انجام می شود، اما امروزه این کلیدها اغلب موتوری هستند.
کلیدهای فواره به صورت متوالی در عرض فواره جوهر قرار گرفته اند تا در صورت وجود تصاویر بیشتر یا رنگ های ثابت در آن سمت کاغذ،
جوهر بیشتری به سمت چپ صفحه منتقل شود.
برخی از پرس ها از کلیدهای فواره استفاده نمی کنند:
آنها به طور دوره ای اولین رول داکتور را در فواره جوهر فرو می کنند و میزان جوهری را که در طول مدت غوطه وری برداشته می شود کنترل می کنند.
سیستم جوهرکاری اطمینان می دهد که لایه نازکی از جوهر که معمولاً ۰.۲ تا ۰.۴ میل ضخامت دارد به صفحه چاپ منتقل می شود.
- سیستم میرایی
سیستم مرطوب کننده اطمینان حاصل می کند که قسمت های غیر تصویری صفحه چاپ مرطوب شده اند تا جوهر را دفع کنند.
این کار عمدتاً با استفاده از آب انجام میشود، اما برای چاپهای طولانی
به افزودنیهایی نیاز است تا دافع جوهر را بهبود بخشد، کشش سطحی را کاهش دهد، نواحی غیرصفحهای را حساس کند
و مطمئن شود که خوردگی، کپک، باکتریها و قارچها باعث ایجاد مشکل نمیشوند.
به همین دلیل است که آدامس، الکل، قارچ کش و سایر عوامل به آب محلول فواره اضافه می شود.
برای اطمینان از اینکه یک لایه آب یکنواخت روی قسمتهای غیرچاپی صفحه چاپ قرار میگیرد، از مکانیزمی مشابه سیستم مرکب استفاده میشود.
با این حال، سیستم میرایی پیچیدگی کمتری دارد و به غلتک های کمتری نیاز دارد.
- بشقاب، پتو و سیلندرهای قالب گیری
سیلندر صفحه یک رول بزرگ است که صفحه چاپ به آن متصل است.
صفحه معمولا از آلومینیوم ساخته شده است.
قسمت های غیر تصویربرداری آن توسط یک لایه نازک آب که توسط سیستم مرطوب کننده اعمال می شود پوشیده می شود.
این بدان معناست که جوهری که توسط سیستم جوهرکاری تغذیه میشود، فقط به تمام قسمتهای دیگر میچسبد.
در حین چاپ، این تصویر ایجاد شده توسط جوهر به یک پتوی لاستیکی که به سیلندر پتو متصل است منتقل می شود.
از آنجا تصویر به صفحه مطبوعات منتقل می شود.
یک سیلندر قالب گیری کاغذ را از طریق واحد چاپ حمل می کند و یک پشتوانه سخت فراهم می کند که پتو می تواند تصویر را روی کاغذ قرار دهد.
همه پرس ها از استوانه های چاپی استفاده نمی کنند!
به عنوان مثال پرس های کامل کننده ای وجود دارند که پتو به پتو را چاپ می کنند:
سیلندر چاپی با یک سیلندر پتوی دوم جایگزین می شود و هر دو طرف ورق پرس را به طور همزمان در یک واحد چاپ چاپ می کند.
حالا بیایید یک پرس افست را در عمل ببینیم:
پرس های افست سریع هستند. پرس های مدرن می توانند تا ۱۸۰۰۰ برگ در ساعت چاپ کنند.
چنین برگه ای می تواند تا ۴۸ صفحه A4 یا Letter داشته باشد.
متداولترین دستگاهها پرسهایی هستند که میتوانند ۸ صفحه را به صورت یکجا بر روی یک صفحه چاپ کنند.
این بدان معناست که چنین پرس با سرعت ۱۵۰۰۰ برگ در ساعت می تواند تا ۱۲۰۰۰۰ صفحه در ساعت چاپ کند.
بسته به محتوای صفحه، الزامات کیفیت و بسیاری از پارامترهای دیگر پرس لزوماً با سرعت کامل خود کار نمی کند.
یکی از پارامترهای کلیدی سرعت خشک شدن جوهرها است.
همچنین پرسها همیشه کار نمیکنند هنگام تغییر به مجموعه دیگری از صفحات که باید چاپ شوند، صفحات چاپ باید تعویض شوند
و ابتدا تعدادی از صفحات چاپ میشوند تا بررسی شود که آیا کیفیت مطلوب است یا خیر.
به این زمان راه اندازی یا آماده سازی می گویند.
بسته به پیچیدگی کار و سطح اتوماسیون پرس، می تواند از ۳ دقیقه تا ۱۵ دقیقه متغیر باشد.
در یک پرس تک رنگ، تغییر رنگ به چاپ رنگ دیگر شامل تمیز کردن کامل سیستم جوهر است که کار بسیار زیادی است!
تاریخچه چاپ افست
دستگاه چاپ افست به طور تصادفی توسط ایرا روبل، صاحب کارخانه کاغذسازی در نیوجرسی، در آغاز قرن بیستم اختراع شد.
او از دستگاه چاپ سنگ لیتوگرافی برای چاپ برگه های سپرده بانکی استفاده می کرد
و اپراتورهای مطبوعاتی او گهگاه برگه ای را از دست می دادند که باعث می شد دستگاه تصویری را روی سطح لاستیکی غلتک چاپ کند.
در نتیجه، صفحه بعدی که به چاپخانه داده میشود در دو طرف چاپ میشود:
یک طرف توسط تصویر سنگ لیتوگرافی و در طرف دیگر توسط جوهر از پتوی لاستیکی غلتک چاپ.
روبل متوجه شد که تصویر منتقل شده توسط پتو واضح تر از تصویر منتقل شده توسط صفحه سنگی است.
او با یک چاپگر دیگر متحد شد تا دستگاهی بسازد که همیشه تصویر را ابتدا به یک پتوی لاستیکی منتقل میکند
و سپس آن را روی یک ورق کاغذ «افست» میکند.
اولین چاپ افست آنها به زودی توسط دیگران دنبال شد و امروزه این رایج ترین روش چاپ صنعتی است.
باتشکر، آرتاچاپ