مشکلات و راه حل ها در فرآیند چاپ جعبه راه راه

مشکلات و راه حل ها در فرآیند چاپ جعبه راه راه را در این وبلاگ بخوانید! اول، چاپ شبح و عدم چاپ.

این دو مشکلی است که اغلب در فرآیند چاپ ایجاد می شود.

شبح اطراف الگو یا متن چاپ شده به دلیل فشار بیش از حد بین غلتک آنیلوکس و صفحه چاپ فلکسو ایجاد می شود.

شبح در لبه جلوی چاپ به دلیل فشار بیش از حد بین سیلندر چاپ و غلتک چاپ ایجاد می شود.

ناحیه بزرگی که عدم چاپ است به دلیل فشار ناکافی غلتک چاپ و غلتک تحت تاثیر قرار می گیرد.

برای حل مشکل ghosting چاپ باید شکاف و فشار بین غلتک آنیلوکس و غلتک صفحه چاپ (که معمولاً به عنوان فشار بالایی شناخته می شود) تنظیم شود.

تصویر دوتایی ناشی از فشار بیش از حد بالایی است که ناشی از تغییر شکل صفحه چاپی است که توسط غلتک آنیلوکس فشرده شده است.

بنابراین، فاصله بین دو غلتک باید افزایش یابد و فشار باید متناسب با آن کاهش یابد.

برای حل مشکل کمبود چاپ، باید شکاف و فشار

(که معمولاً به عنوان فشار کمتر شناخته می شود) بین غلتک صفحه چاپ و غلتک قالب گیری تنظیم شود.

از آنجایی که فاصله بین غلتک صفحه چاپ و غلتک قالب گیری بسیار زیاد است،

برای حل مشکل چاپ ناقص باید فشار کمتری را افزایش داد.

علاوه بر این، ناهمواری صفحه چاپ، آستر صفحه، سختی صفحه چاپ و غیره

همگی بر مشکلات فوق تأثیر می گذارد و باید تنظیمات قطعه انجام شود.

دوم اینکه تلورانس ثبت در چاپ چند رنگ دقیق نیست.

این نیز یک مشکل رایج در صنعت چاپ است.

از عوامل بسیاری مانند موقعیت و دقت غلتک، تنظیم غلتک تغذیه کاغذ و غلتک کششی، استفاده از تسمه کششی،

دقت چینش صفحه چاپ فلکسو و تاب برداشتن غلتک تشکیل شده است.

برای حل مشکل تلرانس رجیستر نادرست در چاپ چند رنگ،

اولاً غلتک بشقاب هر واحد رنگی باید کمی فشار بیشتری نسبت به قبلی داشته باشد

تا فشار وارد شده به همه رنگ ها برابر شود.

ثانیاً، تنظیم شکاف و موقعیت غلتک تغذیه کاغذ و غلتک کششی، به خصوص زمانی که عرض مقوا خیلی باریک باشد.

در صورت ثبت رنگ جزئی، دو تسمه کششی باید به لبه هر صفحه چاپ اضافه شود تا از انتقال صاف مقوا در طول فرآیند چاپ جعبه اطمینان حاصل شود.

علاوه بر این، به دلیل تاب خوردگی متفاوت مقوای راه راه، در صورت لزوم مقوا باید تعویض شود

و در عین حال از صاف بودن آن نیز اطمینان حاصل شود.

باتشکر، آرتا چاپ